3D Printing

 Med 3D-utskriftsteknologier handler ikke fleksibiliteten din bare om å kunne designe uten å tenke på slippvinkler og trekkretninger. Du har også muligheten til å velge akkurat det materialet og den etterbehandlingen som sikrer kvaliteten du trenger på ditt produkt. Vi kan 3Dprinte detaljer med høy detaljeringsgrad og i alt fra myk gummi til hard plast. Gå i dybden med våre 3D-printdatablader og få et innblikk i hvilke egenskaper, farger og finish du kan få med de ulike teknikkene og materialene. Fra det fleksible og klare til det faste. Fra fargede prototyper til detaljer godkjent for bruk i matproduksjon. I tillegg til våre egne industrielle 3Dprintere som står i daglig produksjon i våre lokaler her på Levanger, har vi i konsernet tilgang til ytterlig 50 maskiner som kan håndtere oppgaven. Er du i tvil om hvilken teknikk eller materiale du skal velge, er du alltid velkommen til å kontakte oss på tlf: 740 90 600 eller mail: post@prototal.no

3D teknologier

SLS

SLA 3D-Print. Ikon

SLA

MJ 3D-printing ikon

MJF

FDM 3D-Printing Ikon

FDM

Polyjet 3D-printing ikon

Polyjet

 Vi tilbyr rett teknikk ved hvert tilfelle

Prototal var blant de første prototype produsentene i Europa med egen 3Dprinter, og allerede på 80-tallet printet vi detaljer til konstruktører, konsulenter og innkjøpere over hele Skandinavia. Teknikken utvikler seg i stor hastighet og mulighetene utvider deg i samme takt. I dag er 3Dprinting også aktuelt til bruk i serieproduksjon, såkalt AM – Additive Manufacturing. Her på Levanger tok vi i bruk vår førte 3Dprinter mot slutten av 90-tallet, så når du velger oss som din leverandør får du mer enn bare en prototype. Du får erfaring, kunnskap og trygghet for at vi forstår din fremtidige produksjonsprosess. Vi sørger for at din prototypekonstruksjon er tilpasset og klar for å ta steget videre til full produksjon.   

SLS 3D-Print. Ikon

SLS

SLA 3D-Print. Ikon

SLA

MJ 3D-printing ikon

MJF

FDM 3D-Printing Ikon

FDM

Polyjet 3D-printing ikon

Polyjet

SLS – selektiv lasersintring

SLS står for Selective Laser Sintering. Med SLS teknologien blir modellene fremstilt i sterk nylon og smeltet sammen lag for lag. SLS er dermed ideelt til bruk i både funksjonelle prototyper og til serieproduksjon. Med 3Dprint i SLS får du detaljer med gode mekaniske egenskaper, som du kan slipe og lakkere. 

Maksmålene i våre maskiner her på Levanger er 300mm X 300mm X 600mm, mens vi har tilgang til større byggevolum på andre av Prototal-gruppens avdelinger.
Hvis du har større parter, kan vi splitte 3Dfilene for så å lime dem sammen etter printing.

SLS PA 2200

Egenskaper
Fleksibelt, sterkt, varmeresistens og holdbart. God til funksjonsmodeller og produksjon.

Finish
Standard

Farge
Hvit

SLS PA 3200GF

Egenskaper
Sterkt, hardt. Velegnet til modeller, som skal være lite fleksibel.

Finish
Standard

Farge
Lyse grå/beige

SLS PA 2210 FR

Egenskaper
Fleksibelt, sterkt, varmeresistens og holdbart. God til funksjonsmodeller og produksjon.

Finish
Standard

Farge
Hvit

SLS PA 1101

Egenskap
PA11 er et bærekraftig materiale, fremstilt av bioplast. Fleksibelt, sterkt og holdbart. Godt til funksjonsmodeller og produksjon.

Finish
Standard

Farge
Hvitaktig, innfarget sort anbefales.

SLS PA 2201

Egenskaper
Fleksibelt, sterkt, varmeresistens og holdbart. God til funksjonsmodeller.

Finish
Standard

Farge
Hvit

SLS modellene fremstilles i et sterkt nylonmateriale, som er smeltet sammen. Ved hjelp av en infrarød laserstråle smelter kompakt pulver og din modell eller prototype lages ett lag om gangen, hvoretter den avkjøles og kan viderebehandles hvis det er hensiktsmessig. Dette kan for eksempel være tilfelle hvis varen skal farges eller pusses.

SLS er ideell for rask produksjon, delvis fordi det er en av de billigere 3D-utskriftsteknologiene. Dersom det er nødvendig å produsere varer med dimensjoner over 300 mm x 300 mm x 600 mm, er det mulig å produsere dem i flere omganger og deretter lime de enkelte delene sammen.

På Levanger produserer vi detaljer med PA 2200 materialet.

Hos Prototal jobber vi med mange ulike teknologier innen 3D-printing og kan også tilby mange ulike materialer. Dermed har vi mulighet til å finne den løsningen som gir aller best mening i hvert enkelt tilfelle. For eksempel er det stor forskjell på fleksibiliteten og hardheten til ulike materialer. Er du i tvil om hvilken teknologi som passer best for akkurat ditt produkt eller prototype? Ikke nøl med å ta kontakt så kan vi ta en prat om om dine ulike alternativer.

SLA – Stereolithography Apparatus

SLA står for Stereolithography Apparatus. Modellene blir fremstilt ved at en laserstråle lag for lag herder en flytende epoxy veske i maskinens bygge-kar. Med SLA teknologi får du det bedte resultat, når du har behov for fine og detaljrike detaljer.
Med 3Dprint i SLA får du en modell eller prototype som er lett å sammen passe, pusse og lakkere. Her på Levanger kan vi fremstille emner i materialene WaterShed XC 11122 eller ClearVue ved hjelp av SLA-teknologien.

Maksmålene når vi arbeider med SLA er 500mm X 500mm X 600mm.
Hvis du har behov for større detaljer, kan vi splitte CAD-filene for så å lime dem sammen etter printing.

SLA ClearVue

Egenskaper
Fine toleranser, Biokompatibel

Finish
Høy detaljeringsgrad, lett å pusse/bearbeide/lakkere

Farge
Transparent

SLA Watershed

Egenskaper
Sterkt, formstabilt, vannavstøtende, ABS-lignende.

Finish
Høy detaljeringsgrad, lett å pusse/bearbeide/lakkere

Farge
Transparent

SLA Accura Extreme

Egenskaper
Fleksibelt og egnet der det er behov for snappløsninger.

Finish
Høy detaljeringsgrad, lett å pusse/bearbeide/lakkere

Farge
Grå

SLA Accura SI 25

Egenskaper
Formstabil, stor fleksibilitet, PP-lignende

Finish
Høy detaljeringsgrad, lett å pusse/bearbeide/lakkere

Farge
Hvit

Når du bruker SLA-teknologi har du et kar fylt med en fotopolymer-veske med utrolig høy viskositet, som herdes med ultrafiolett laserlys ett lag om gangen. Det åpner for produksjon av modeller med svært høy detaljnivå, og det er en av de store fordelene med denne prosessen. Hos oss bruker vi alltid denne prosessen som utgangspunkt når vi skal fremstille mastermodeller før vi bygger silikonverktøy til bruk i PUR-støpingen.

Er du i tvil om hvilken teknologi som passer best for akkurat ditt produkt eller prototype? Ikke nøl med å ta kontakt så kan vi ta en prat om om dine ulike alternativer.

MJF – Multi Jet Fusion

Dette er den nya typen av SLS-fremstilling. MJF tilbyr større detaljrikdom og oppløsning en tilsvarende teknologier som bruker termoplast i sin fremstilling. 

PA12

Egenskaper
Polyamide 12
Isotropisk
Lav porøsitet

Farge
Grå

Finish
Høy detaljrikdom

PA12+GB

Egenskaper
Polyamide 12 med glass før økt vridningsstyrke
Isotropisk
Lav porøsitet

Farge
Grå

Finish
Høy detaljrikdom

TPU Estane 95A

Egenskaper
Termoplastisk polyuretan (TPU)
Tåler høye temperaturer
Shore 95A

Farge
Grå

Finish

TPU Estane M88A

Egenskaper
Termoplastisk polyuretan (TPU)
Høy fleksibilitet
Shore 88A

Farge
Grå

Finish

Rask og detaljrik

Med sin utrolig raske fremstillingshastighet og høye oppløsning setter denne teknologien en ny standard for hva som er mulig innen 3Dprinting. Prosessen er egnet for både prototyper og serieproduksjon i antall man tidligere ikke har forbundet med additiv fremstilling. 

Teknisk informasjon

Som SLS-teknologien legger MJF ut lag med pulver i en tykkelse på 0,8mm. Men der slutter likheten. I denne prosessen legges to ulike vesker ut på pulveret gjennom et skriverhode med en oppløsning på 1200 dpi. En «fusing agent» påføres der materialet skal smelte sammen og en «detailing agent» i områdene det pulveret ikke skal smelte sammen. Deretter tilføres varme som får pulveret til å smelte sammen på ønskede områder. Etter endt kjøring tas detaljene ut og blir børstet og blåst rene for uherdet pulver. Detaljene kan deretter pusses, infiltreres  med farge eller lakkeres.  

Toleranser for MJF er min +/-0,2mm og +/- 0,25% av dimensjon. Finere toleranser kan være mulig, men da etter nærmere avtale.

Minste veggtykkelse i x/y/z er 0,5mm. Oppløsning Detaljnøyaktighet ned til 0,1mm. Det er risiko for økte toleranser hvis detaljene skal splittes og limes. 

FDM – Fused Deposition Modeling

FDM står for Fused Deposition Modeling. Med FDM teknologien kan vi bygge sterke, holdbare og stabile modeller, med høy nøyaktighet.
FDM 3D-printeren bruker den avanserte og oppdaterte teknologien til FDM, og kan producere komplekse emner i mange forskjellige materialer. 

Maksmål FDM: 406 x 355 x 406 mm.
Hvis du har behov for større detaljer, kan vi splitte CAD-filene for så å lime dem sammen etter printing.

Ultem9085

Farge
Gulbrun, sort

Ultem1010

Farge
Naturell

PC-ISO

Farge
Hvit, Transparent

PC-ABS

Farge
Sort

PC

Farge
Hvid

Nylon 12

Farge
Sort

ASA

Farge
Sort, melkehvit

ABS-M30i

Farge
Melkehvit

ABS-M30

Farge
Melkehvit, sort

ABS-ESD7

Farge
Sort

Ved hjelp av FDM-teknologien kan man produsere sterke produkter i plast. Det er en høy nøyaktighet med denne metode, og man får slitesterke og holdbare modeller i termoplast materialer.

Er du i tvil om hvilken teknologi som passer best for akkurat ditt produkt eller prototype? Ikke nøl med å ta kontakt så kan vi ta en prat om om dine ulike alternativer.

Polyjet

PolyJet er en akryl-basert veske, som herder lag på lag ved hjelp av UV-lys. Teknologien er rask og gir detaljerte modeller som er tett på et SLA emne 3Dprintet i normal oppløsning (se beskrivelsen under SLA).
PolyJet teknologien er velegnet til designmodeller. PolyJet utmerker seg ved at man både kan 3Dprinte modeller som er  transparente eller har farge.

Maksmål PolyJet: 390mm x 490mm x 200mm.

Digitalt materiale

Egenskaper
De digitale materialene gir totalt 123 forskjellige muligheter med hver sin egenskap.

Finish
Standard

Farge
Over 360.000 fargekombinasjoner.

Med PolyJet-teknologien er det mulig å fremstille modeller i mange forskjellige farger og hardheter. Det er sågar mulighet for å kombinere forskjellige farger og materialer i et og samme produkt, som er noe av det unike med denne teknologien.

Maksmål: 390 mm x 490 mm x 200 mm.

Er du i tvil om hvilken teknologi som passer best for akkurat ditt produkt eller prototype? Ikke nøl med å ta kontakt så kan vi ta en prat om om dine ulike alternativer.